Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av laserskjæremaskiner for batterielektroder- i Kina, med kvalitetsprodukter og lav pris. Velkommen til å kjøpe bulkbatterielektrodelaserstøpe-skjæremaskin laget i Kina her fra fabrikken vår. Hvis du har spørsmål om prisliste og tilbud, vennligst send oss en e-post.
Laserelektrodedyse-Skjæremaskin for produksjon av poseceller
MODell:MR-LC200A
MRBEST MR-LC200A er en laserelektrodeskjæremaskin- for å klargjøre individuelle elektrodeark som brukes i produksjon av litium-ionbatterier.
Maskinen er designet for slitte, kontinuerlig belagte elektroderuller med flik på den ene siden, og kombinerer laserskjæring med flikskjæring med-metallskjæring. Den integrerer automatisk avvikling, nettveiledning, spenningskontroll, støvfjerning, CCD-inspeksjon, defekt-arkavvisning og ferdig-innsamling av arkbrett.
Støttede elektrodematerialer inkluderer NCM, LMO, LFP, grafitt og hardt karbon. Kompatible strømsamlere inkluderer aluminiumsfolie, karbon-belagt aluminiumsfolie og kobberfolie.
Hvordan fungerer MR-LC200A?
Operatøren laster en elektroderull på den luftutvidende akselen-. Maskinen vikler deretter automatisk av og leder materialet under kontrollert spenning.
Laserskjæring danner elektrodetappene. Materialet passerer gjennom støvfjerning, bufring, inspeksjon av begge overflater og hjørnestansing før en metallform kutter det i individuelle elektrodeplater.
Vakuumtransportbånd transporterer de kuttede arkene for CCD-dimensjonal inspeksjon og overflaterengjøring. Defekte ark avvises i NG-skuffer, mens kvalifiserte ark samles inn i ferdige-produktskuffer.
Prosessflyt
Rullelasting → Automatisk avvikling og baneføring → Spenningskontroll → Laserskjæring → Fjerning av flikstøv → Bufring → Dobbelt-inspeksjon av defekter → Hjørnestansing → Metall-skjæring → Vakuumtransport → Dimensjonell inspeksjon / OK → rensing av oppsamlingsflater →
Nøkkel tekniske spesifikasjoner
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Modell | MR-LC200A |
| Søknad | Forberedelse av elektrodeark for litium-ion-batterier |
| Inndatamateriale | Spaltede, kontinuerlig belagte elektroderuller med enkelt-sidefliker |
| Faneformingsmetode | Laserskjæring |
| Metode for skjæring av ark | Metall-stansing |
| Produksjonseffektivitet | Større enn eller lik 150 elektrodeark/min |
| Innkommende beleggsbredde | 100–200 mm |
| Ferdig elektrodebredde, W | 50–100 mm |
| Ferdig elektrodelengde, L | 100–200 mm |
| W og L dimensjonstoleranse | ±0,2 mm |
| Maksimal inngående rullediameter | Ø650 mm |
| Rullekjernens indre diameter | Ø76,2 mm / 3 tommer |
| CCD dimensjonal inspeksjonsnøyaktighet | Mindre enn eller lik ±0,1 mm |
| Brettoppsamlingsnøyaktighet | Mindre enn eller lik ±0,5 mm |
| Utstyrsrelatert-utbytte | Større enn eller lik 99,5 % |
| Nedetidsforhold | Mindre enn eller lik 2 %, beregnet som definert nedenfor |
| Kontrollsystem | PLS-basert busskontroll med berøringsskjerm og trykknapper |
| Sikkerhetsbeskyttelse | Sikkerhetsskap med dørlåser |
| Totale dimensjoner (B × L × H) | 2000 × 7000 × 2600 mm |
| Støvsamlerdimensjoner (L × B × H) | 1300 × 1000 × 2600 mm |
Note:Overordnede maskindimensjoner er underlagt den endelige utformingen. Produksjonsytelsen skal evalueres under avtalte material- og driftsbetingelser.
Innkommende elektrodematerialekrav
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Materialform | Spaltet, kontinuerlig belagt elektroderull, enkel-sideflik |
| Elektrodematerialer | NCM / LMO / LFP / Grafitt / Hard karbon, etc. |
| Nåværende samler | Aluminiumsfolie / karbon-belagt aluminiumsfolie / kobberfolie |
| Rull ytre diameter | Mindre enn eller lik Ø650 mm |
| Rullekjernens indre diameter | Ø76,2 mm |
| Beleggbredde | 100–200 mm |
| Foliemarginbredde | 10–20 mm |
| Katodefolietykkelse | 10–25 μm |
| Anode folie tykkelse | 6–15 μm |
| Katodeelektrodetykkelse | 120–300 μm |
| Anodeelektrodetykkelse | 80–150 μm |
| Rulleviklingsjusteringsavvik | Mindre enn eller lik ±2 mm |
| Elektrode camber | Mindre enn eller lik 2 mm/m |
| Bølget-kanthøydeforskjell | Mindre enn eller lik 2 mm |
| Beleggbreddetoleranse | Mindre enn eller lik ±0,5 mm |
| Belegginnrettingsavvik | Mindre enn eller lik ±0,2 mm |
Ferdige elektrodedimensjoner
Dimensjonssymboler tilsvarer elektrodetegningen og bør leses sammen med tegningen.
| Dimensjon | Rekkevidde (mm) | Toleranse (mm) |
|---|---|---|
| W | 50–100 | ±0.2 |
| L | 100–200 | ±0.2 |
| H | 10–20 | Ikke spesifisert |
| Q | 10–20 | ±0.2 |
| P | 10–30 | ±0.2 |
| X | 0–2 | Ikke spesifisert |
| RA | Se elektrodetegning | Ikke spesifisert |
| RB | 2–5 | Ikke spesifisert |
Skjærekvalitet og inspeksjonsspesifikasjoner
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Laser-kuttede grader i belagte områder | Tverrgående Mindre enn eller lik 20 μm; langsgående Mindre enn eller lik 0 μm |
| Laser-kuttede grader i nakne folieområder | Tverrgående Mindre enn eller lik 20 μm; langsgående Mindre enn eller lik 12 μm |
| Varme-berørt sone - katode | Mindre enn eller lik 100 μm; spesifisert referanse: AT9 på aluminiumsfolie |
| Varme-anoden for sone - | Mindre enn eller lik 100 μm; grafitt på kobberfolie |
| Smeltet perle og støvpartikkeldiameter | Mindre enn eller lik 20 μm; ingen dråpeformede-smeltede perler |
| Eksponert metall ved anodebeleggskanter | <50 μm |
| Metalleksponeringsbredde assosiert med limoverløp på katodefliker | <50 μm |
| Elektrodeplate skjæregrader | Va Mindre enn eller lik 12 μm; Vb Mindre enn eller lik 12 μm utenfor folieområdet |
| CCD falsk avvisningsrate | Mindre enn eller lik 0,5 % |
| CCD mistet deteksjonsfrekvens | 0, som angitt i teknisk avtale |
| CCD dimensjonal inspeksjonsnøyaktighet | Mindre enn eller lik ±0,1 mm |
| Nøyaktighet for innsamling av ferdig-arkskuff | Mindre enn eller lik ±0,5 mm |
Inspeksjonsdefinisjoner:
Antall falske avvisninger:Kvalifiserte elektroder er feil klassifisert som NG, delt på total produksjon.
Mistet deteksjonsfrekvens:NG-elektroder er feil klassifisert som kvalifiserte, delt på total produksjon.
Utstyrsrelatert-utbytte:Utelukker defekter som allerede er tilstede i innkommende materialer.
Gradretninger, Va/Vb og kant-kvalitetsmålinger bør følge avtalte inspeksjonstegninger og akseptmetoder.
Kutting av matrisens levetid
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Katodeskjæringssykluser etter hver ny sliping | Større enn eller lik 1 000 000 sykluser |
| Anodeskjæringssykluser etter hver ny sliping | Større enn eller lik 1 000 000 sykluser |
| Antall omslipeoperasjoner | Mer enn 10 |
Utstyr funksjonelle moduler
| Modul | Antall. | Funksjon |
|---|---|---|
| Maskinramme | 1 | Strukturell støtte og installasjonsreferanse |
| Avviklingsmodul | 1 | Luft-montering av akselrulle, servoavvikling, nettføring og spenningskontroll |
| Prosesswebveiledningsmodul | 1 | Elektrodejustering under transport |
| Anodeflikribbepressemodul | 1 | Presser forsterkende ribber for å forhindre folding |
| Laserfaneformingsmodul | 1 | Kutter og danner elektrodefliker |
| Fôringsmoduler | 2 | Dobbel-trekkmating for ruller |
| Moduler for fjerning av flikstøv | 2 | Høyhastighets-luft-rengjøring av kniver |
| Buffermodul | 1 | Buffer materiale mellom fôringsmoduler |
| CCD overflatedefekt inspeksjonsmoduler | 2 | Inspiser begge elektrodeoverflatene |
| Hjørnedannende moduler | 2 | Stans innvendige avrundede hjørner |
| Metall-stansemodul | 1 | Kutter individuelle elektrodeark |
| CCD dimensjonal inspeksjonsmodul | 1 | Sjekker elektrodekonturdimensjonene |
| Moduler for fjerning av overflatestøv | 2 | Rengjør begge elektrodeoverflatene |
| Vakuumtransportmoduler | 2 | Transporter kuttede elektrodeark |
| NG avvisningsmoduler | 2 | Avvis defekte elektroder i NG-brett |
| Lossemodul | 1 | Samler kvalifiserte elektroder i OK-brett |
| Sikkerhetsinnkapsling | 1 | Gir et semi-lukket arbeidsområde med dørlåser |
| Kontrollsystem | 1 | PLS-basert busskontroll med berøringsskjerm og trykknapper |
Ofte stilte spørsmål
1. Er hele elektrodeomrisset kuttet med laser?
Nei. MR-LC200A bruker laserskjæring for å danne elektrodefliker, hjørnestansematriser for å danne indre avrundede hjørner, og en metallmatrise for å kutte individuelle elektrodeark.
2. Hvilke elektrodematerialer kan maskinen behandle?
De spesifiserte materialene inkluderer NCM, LMO, LFP, grafitt og hardt karbon på aluminium, karbon-belagt aluminium eller kobberfolie. Materialegnethet bør bekreftes mot innkommende materialkrav.
3. Hva er elektrodestørrelsesområdet?
Det angitte området for ferdige-ark er 50–100 mm i bredden og 100–200 mm i lengden. Fane- og hjørnemål skal følge elektrodetegningen.
4. Inspiserer maskinen begge elektrodeoverflatene?
Ja. To CCD-defektinspeksjonsmoduler inspiserer front- og bakoverflatene. En egen CCD-modul kontrollerer dimensjonene til de kuttede arkene.
5. Hvordan håndteres defekte elektrodeark?
Maskinen avviser automatisk defekte ark i NG-skuffer og samler inn kvalifiserte ark i ferdige-produktskuffer.
Diskuter dine elektrodeskjæringskrav
Kontakt MRBEST med elektrodetegning, materialspesifikasjoner og nødvendig utdata for å diskutere MR-LC200A-konfigurasjonen.
Nettsted: https://www.szmrbest.com
MRBEST - Gjør batteriforskning og -produksjon enklere!
Populære tags: batterielektrode laserstøpe-skjæremaskin, Kina batterielektrode laserdyse-produsenter, leverandører, fabrikk
