Tørrelektrodeprosess

 

 

Det er vanligvis to typer tørre elektrodeprosesser: pulversprøytingsmetode og bindemiddelfiberiseringsmetode. Blant dem innebærer hovedprosessen for bindemiddelfiberiserings-tørre elektrode-teknologi å blande bindemidlet, aktive materialer og ledende midler til et pulver, som deretter behandles ved hjelp av en flertrinns kalendermaskin. Skjærkraften under differensialhastighetskalenderingsprosessen ytterligere fibre bindemidlet og danner en selvstøttende membran, som deretter kombineres med den nåværende samleren. Denne artikkelen diskuterer først og fremst designprinsippene for den tørre elektrodefilmdannende kalenderen og den tilhørende prosessen fra et teoretisk perspektiv.

 

1. Fordeler med tørrelektrodeprosessen

2. Anvendelser av den tørre elektrodeprosessen

3. Arbeidsflyt for utstyr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Funksjoner:

* Materialinngangstilstand: Granulært materiale

* Filmbredde: 350mm

* Kontroll av lukket sløyfe av rullegap og filmtykkelse er tilgjengelig

* Film Tension: >5N

* Ruller er uavhengig drevet, med uavhengig kontroll av hastighet og trykk.

 

 

Mold temperaturkontroller

Moldemperaturkontrolleren varmer den termiske oljen, som leveres fra oljeutløpet for å varme opp rullen internt. Oljen går deretter tilbake til systemet gjennom et rotasjonsledd og returrør, og skaper en kontinuerlig syklus for å varme opp rullene. Driftstemperaturen til muggtemperaturkontrolleren varierer fra 80 grader til 160 grader, med en maksimal oppvarmingskapasitet på 200 grader. Overflatetemperaturen til den oppvarmede rullen avviker med ikke mer enn ± 1 grad fra den digitale skjermtemperaturen til formtemperaturkontrolleren. Hver rull er utstyrt med en individuell formtemperaturkontroller, noe som tillater uavhengig kontroll av temperaturer på forskjellige tidsperioder.

 

Vannkjøler

Chiller er den sentrale komponenten i hele temperaturkontrollsystemet, og regulerer smørestasjonstemperaturen og avkjøling av returoljen fra moldemperaturkontrolleren. Det beskytter rullene og lagrene mot deformasjon og fastkjøring forårsaket av høye temperaturer. Operasjonskjøletemperaturen er satt mellom 8 grader og 25 grader, noe som sikrer normal drift av hele temperaturkontrollsystemet.

 

 

Gapjusteringsmekanisme og drivbase

Avstandsjusteringsmekanismen består av faste og bevegelige trapezoidale blokker, en heis, en planetarisk girkasse og en servomotor. Den kontrollerer gapstørrelsen mellom rullene, som bestemmer tykkelsen og overflatetettheten til elektrodarkene. Nøyaktigheten av gapjusteringen kan nå 1 μm. Stasjonsbasen er kraftsystemet som driver rullene, bestående av en overføringsramme, lineære guider, en servomotor, en presisjon planetarisk girkasse og en høy-stivhetskobling. Servomotoren driver girkassen, som gir dreiemoment gjennom koblingen for å rotere rullene for kalenderoperasjoner. Momentet og hastighetsutgangen av servomotoren og girkassen bestemmer formingen og produksjonshastigheten til elektrodarkene.

 

 

Hydraulisk stasjon og smørestasjon

Den hydrauliske stasjonen kontrollerer servosylinderen, som driver rullene for kompresjonsoperasjonen. Smørestasjonen gir smøring og avkjøling til lagerhuset, beskytter de indre lagrene mot deformasjon og forhindrer fastkjøring.

 

 

 

 

Utstyrsoversikt:

Kalendermekanismen brukes til å oppnå pulverfilmdannelse, filmfortynning, spenningskontroll, justeringskorreksjon og viklingsoperasjoner.

Utstyrsfunksjoner:

* Pulveret er jevnt fordelt over hele bredden, og en enhetlig fôringsmekanisme er installert ved rullegapet for effektivt å kontrollere den ensartede oppføringen av pulver i rullene.

* Front-, midtre og bakre seksjoner av kalendermaskinen er utstyrt med skjæremekanismer for å trimme kantene og forhindre riving i kantene.

* Spenningsruller og servomotorer er installert mellom kalendermaskinene for effektivt å kontrollere spenningen.

* Den avviklings- og spolemekanismen er et integrert system sammensatt av avvikling av justeringskorrigering, spenningsdeteksjon, nettoverføringsplattform og spolende justeringskorrigering.

* Spenningen kan kontrolleres under både avvikling og spole, og reduserer nettbrudd.

* Utstyret er enkelt å installere og opptar et lite fotavtrykk.

Utstyret inkluderer:

Vibrasjonsfôringsmekanisme, kalendermekanisme, skjære- og spenningskontrollmekanisme, overføringsplattform, spole -mekanisme, etc.