Litiumionbatterielektrodebeleggmaskin med to ovner for batteriproduksjon

Batterilektrodebeleggmaskin er et nøkkelutstyr som brukes i produksjonen av litium-ion-batterier . Det bruker et ensartet lag med elektrodeoppslemming (en blanding av aktivt materiale, bindemiddel og løsningsmiddel) på en metallstrøm (som kobber for anoden og aluminum for å være en metall) {2} {{{{{{{{{} {2}. Tetthet i de endelige batteriscellene .

Litiumbatteribeleggmaskin er et spesialisert tre-rolleroverføringsbeleggingssystem designet for forsknings- og utviklingsapplikasjoner i litium-ion & soudiumion-batteriindustrien . Det tillater både kontinuerlig og intermitterende belegg, noe

Produkter Beskrivelse

*Substratspenningskontroll, stabilt belte, konfigurasjon av korrigerende enhet;

*Varm luftovn, tosidig lufting på toppen og bunnen, god tørkeeffekt;

*Tre-roll overføringsbelegg med et bredt beleggsvindu;

*Komma -skrapemåling, med presisjonsjusteringsmekanisme, for å oppnå høy beleggnøyaktighet;

*PLC -kontroll, berøringsskjermdrift, enkel å bruke;

*Valgfri behandlingsanordning for løsningsmiddel;

Nei .	Punkt	Tekniske parametere
1.	Passer for system	Ternary, litiumjern fosfat, litiumkobaltat, litium manganat, grafitt, silisiumkarbon og annet systembatteri positiv og negativ elektrodebeleggingsprosess
2.	Beleggstype	Kontinuerlig og intermitterende belegg
3.	Ovnseksjonsnummer	1 seksjon 1 meter ovn, totalt 2m
4.	Belegghastighet	0 ~ 0,5 m/min
5.	Underlagstykkelsen	Aluminiumsfolie (Al): 8 ~ 30um kobberfolie (Cu): 8 ~ 30um
6.	Design bredde på rulleoverflaten	330 mm
7.	Sørg for beleggbredde	innen 280 mm
8.	Belegg rull, barnesenger	Φ120mm
9.	Trykkruller	Φ80mm
10.	Presisjonsbelegg	± 3um
11.	Vektpresisjon (mg/cm2)	Beleggssenterverdi ± 1,0%
12.	Passer for pasta viskositet	2000 ~ 12000 (MPAs)
13.	Den ene sidens tørre beleggets tykkelseområde	20-200μm
14.	Løsningsmiddelegenskapene	Fet løsningsmiddel nmp (s . g =1.033, b . p =204 grad)
14.	Løsningsmiddelegenskapene	Vandig løsningsmiddel H2O/NMP (s . g =1.000, b . p =100 grad)
15.	Passer for fast innholdsområde	20~85%
16.	Beleggstørrelse nøyaktighet (mm)	L mindre enn eller lik ± 1, w mindre enn eller lik ± 0,5
17.	Presisjon av front- og baksiden (MM)	L mindre enn eller lik ± 1, w mindre enn eller lik ± 0,5

Integrert avvikling, hodemekanisme

Nei .	Ette	Tekniske parametere
1.	Roller monteringsstruktur	Installer stålrammen godt
2.	Rulloverflatebehandling	Metall aluminiumsrull overflateoksidasjon
3.	Spenningskontrollsystem	Automatisk kontroll Konstant spenning, spenningsområde 0 ~ 50n, Servo Motor Control
4.	Rett måte	Automatisk EPC -kontroll, hjerneslag 50mm
5.	Viklingsmodus	Materialspolen er festet med 3- tommers luftutvidelsesaksel og luftutvidelsesaksel;
5.	Viklingsmodus	Enkel luftutvidelsesakse for å slappe av
6.	Maksimal avvikling av diameter	Ф250mm
7.	Maksimal belastning av gassutvidelsesaksen	80 kg
8.	Luftutvidende akselmengde	1
9	Hovedkjøremotor	Servomotor
10	Rulloverflatebehandling	Metall aluminiumsrull overflateoksidasjon
11	Doktorblad	Dobbeltsidig komma legeblad
12	Beleggsrulle (stålrulle)	Hard kromplating
13	Ryggrullen (gummirull)	Overflaten er dekket med importert EPDM
14	Juster bladklaringshøyden	Manuell innstilling
15	Enkelt hodeposisjon	Installasjon og drift før du tørker banen

Viklingsmekanisme: Den har samme funksjon som avvikling, som følger

Nei .	Punkt	Tekniske parametere
1.	Rette opp marsjering	Installasjon av tørking
2.	Spenning	Automatisk kontroll av konstant spenning
3.	Installasjonsstruktur	Installer stålrammen godt
4.	Viklingsgassutvidelsesaksmengde	Enarmet svingete

Stekeovn

Nei .	Punkt	Tekniske parametere
1.	Ovnsstruktur	Dobbelt lag uavhengig oppvarming, øvre og nedre arrangement
2.	Ovnlengde	1m/seksjon, totalt 2m
3.	Materiale	SUS304 rustfritt stål
4.	Temperaturkontroll	Delt inn i normal arbeidstemperaturkontroll, over temperaturovervåking og alarmbeskyttelseskontroll, og kuttet av hovedoppvarmingens strømforsyning; Paragrafene er helt uavhengige av hverandre
5.	Oppvarmingsmodus	Elektrisk oppvarming, varmluftssirkulasjonsstruktur
6.	Enkelt seksjonsovnvarmeffekt	6kw
7.	Innvendige temperaturer på ovnen	Design maks . 150 grad, Enkelt seksjonsovn temperaturforskjell mindre enn eller lik ± 2,5 grad
8.	Blåser vei	Øvre og nedre luftblåsing, øvre og nedre luftkammer deler oppvarmingskroppen
9.	Vindens struktur	Spesiell form brukes til å kutte luftdyseporet
10.	Viftekontroll	Kontaktorkontroll
11.	Oppvarmingskontroll	Solid-state stafett
12.	Viftematerialet	SUS304 rustfritt stål
13.	Løsningsmiddelgjenvinningssystem	Valgfri

Kontrolldyr

Nei .	Punkt	Tekniske parametere
1	Master Control System	Berøringsskjerm, PLC, Servosystem
2	Driftsmodus	Manuell, automatisk, nødstopp; Hele maskinen kan betjenes før og etter
3	Alarmtilstand	Når enheten mislykkes, vil berøringsskjermen vise den tilsvarende korreksjonsskjermen

Maskinvare nøyaktighet

Nei .	Punkt	Tekniske parametere
1.	Skraper	Sirkulær hopp mindre enn eller lik ± 1,5um, RA0,4, retthet mindre enn eller lik ± 1,5um
2.	Beleggsrulle (stålrulle)	Sirkulær runout mindre enn eller lik ± 1,5um, RA0,4 retthet mindre enn eller lik ± 1,5um
3.	Gummirull	Circle Runout mindre enn eller lik 10um, retthet mindre enn eller lik 10um
4.	Retting av avvik	± 0,2 mm

InstallasjonENiljøRLikheter

1) omgivelsestemperaturen på maskinhodet er 25 ~ 30 grader, og resten er 10 ~ 40 grader;

2) den relative fuktigheten til maskinhodet er RH mindre enn eller lik 35%, den negative elektrode RH mindre enn eller lik 98%, og resten mindre enn eller lik 98%;

3) Strømforsyning: 3PH 380V, 50Hz, spenningssvingningsområde: +8%~ –8%; Strømforsyning Total strøm 26kw;

4) Komprimert luft: Etter tørking, filtrering og spenningsregulering: Utløpstrykket er større enn 5,0 kg/cm2

Produkter vises

Batteribeleggmaskin

Rull til rullebelegg

Rull til rulle beleggsmaskin

Batteriproduksjonsmaskin

Årsaker og forebyggende tiltak for ujevn beleggstykkelse i litiumbatteribelegg

Beleggingsprosessen i litiumbatteriproduksjon er et kritisk trinn, ettersom ensartetheten i beleggtykkelsen direkte påvirker batteriets kapasitet, syklusliv og sikkerhet . i faktisk produksjon, utgaver som ujevn beleggstykkelse ({. g ., "tykke kanter" og "Thin Edges") er vanlige batterier "). ytelse .

Vi vil analysere årsakene til beleggstykkelse ujevnhet fra flere aspekter, inkludert slurry -egenskaper, prosessparametere, utstyrspresisjon og miljøfaktorer, og foreslår optimaliseringsstrategier for å løse disse problemene .}}}}}}}}

Analyse av hovedårsakene til ujevn beleggtykkelse

1. påvirkning av slurry væskeegenskaper

(1) Viskositeten, overflatespenningen og fast innhold i oppslemmingen er viktige faktorer som påvirker beleggenhet .

(2) Viskositet og flytbarhet: Oppslemming med høy viskositet har en tendens til å samle seg lokalt under beleggprosessen, noe

(3) Overflatespenning: Slobry med overdreven overflatespenning er utsatt for å danne "halvmåneformede" tykke kanter ved belegggrensene, noe som kompromitterer beleggenhet .

(4) Svingninger i fast innhold: Ustabilitet i fast innhold påvirker oppslemmingsflytbarheten, og forårsaker variasjoner i beleggtykkelse . Når det faste innholdsavviket overstiger ± 0 . 3%, forverres ensartetheten i beleggstykkelsen betydelig.

2. feil prosessparameterinnstillinger

Navn	Parameterinnstilling	Spesifikk innvirkning	Resultat
Belegghastighet	For fort	Oppslemmingen er ujevn fordelt på underlagsoverflaten, og kantene klarer ikke å spre seg tilstrekkelig .	Dette resulterer i dannelsen av "tynne kanter" (kanter som er tynne og ufullstendige) .
	For treg	Oppslemmingen har en for lang fukttid ved underlagskantene .	Dette resulterer i dannelsen av "tykke kanter" (der kantene er for tykke)
Beleggtrykk	Ujevnt trykk	Oppslemmingen sprer seg overdreven ved underlagskantene .	Lokal fortykning (unormal fortykning av belegget i kantområdene) .
Baketemperatur	Temperaturen er for høy	Oppløsningsmidlet fordamper for raskt og forårsaker overflatekrymping og en ubalanse i indre stress .	Overflatesprekker, peeling og en reduksjon i beleggstykkelse ensartethet .

3. Utilstrekkelig utstyr Presisjon og stabilitet

)

(2) Substratspenningskontroll: Svingninger i underlagsspenningen kan forårsake jittering under beleggprosessen, noe som påvirker ensartetheten i belegget .

(3) Bruk av utstyr: Slitasje på beleggrullen eller backing -rullen kan endre overføringseffektivitet for oppslemming, noe som fører til svingninger i beleggstykkelse .

4. Miljøfaktorer Interferens

Miljøfaktorer	Spesifikk innvirkning	Konsekvenser for å belegge enhetlighet
Temperatursvingninger	Endringer i miljø temperatur vil endre slamviskositeten	Ujevn beleggtykkelse
Temperatureffekter	I miljø med høyt luftfuktighet er oppslemmingen lett å absorbere vann og agglomerat	Påvirker belegg ensartethet
Partikkelforurensning	Metallspon eller støv i luften kan bli innebygd i belegget	Danner forskjeller i lokal tykkelse

Effekter av ujevn beleggtykkelse

Kapasitetsforfall: Områder som er for tynne kan føre til utilstrekkelig aktivt materiale, noe som påvirker batteriets kapasitet .

Forkortet syklusens levetid: Tykkelsesforskjeller kan forårsake elektrodespenningskonsentrasjon, akselererende nedbrytning av materialet .

Sikkerhetsfarer: Områder som er for tykke kan føre til litiumdendrittvekst, noe som øker risikoen for kortslutninger .

Optimaliseringsstrategier

For å forbedre ensartet av beleggstykkelse basert på de ovennevnte årsaker, kan følgende aspekter adresseres:

Nei .	Optimaliseringsretning	Spesifikke tiltak for å forbedre ensartet av beleggstykkelse
1	Slurry eiendomsjusteringer	Ved å justere reologiske modifikatorer og overflateaktive midler, reduser du oppslemmingsviskositeten og overflatespenningen .
2	Prosessparameterforfining	Vedta dynamisk trykkkontrollteknologi for å justere beleggtrykk og hastighet i sanntid .
3	Utstyr Presisjon og vedlikehold	Introduser høy presisjon die og intelligent korreksjonssystem for å forbedre beleggnøyaktigheten .
4	Kontroll av miljøtilstand	Etablere et konstant temperatur- og fuktighetsverksted for å redusere virkningen av miljøsvingninger på beleggprosessen .

Konklusjon

Løsningen på det ujevne beleggstykkelsesproblemet i litiumbatteribelegg krever flerdimensjonal samarbeidsoptimalisering fra slurry-egenskaper, prosessparametere, utstyrspresisjon og miljøkontroll . Ved å dypt å studere interaksjonen til disse faktorene og inkorporere intelligens ytelse .

Populære tags: Batterielektrodebeleggmaskin, Kina Battery Electrode Coating Machine Produsenter, leverandører, fabrikk