Semi-autoELectrode Die Cutting Machine for Prismatic Celleproduksjon

Electrode Die Cutting Machine Suppliers and Manufacturers — Electrode Die Cutting Machine Leverandører og produsenter

Denne elektrode-kuttemaskinen er egnet for å slå og danne batterilektrodeark (med faner). Den har høy hastighet, minimale burrs og ingen pulverutgaver. Maskinen behandler elektrodearkmateriale i rulleform og gir ut enkeltelektrodeark. Den er utstyrt med en spesialisert avviklingsanordning, et drivsystem, en elektrodearkposisjonsenhet, en stansemekanisme, et avfallssamlingssystem og en avfallsinnsamlingsboks.

BehandleFlav

Electrode Die Cutter Process Flow — Elektrode die cutter prosess flow

Hovedmekaniske komponenter Beskrivelse

Slå av komponent:
Bruker en luftutvidelsesaksel for erstatning for raskt materiale. Skaftet er utstyrt med en skala for presis plassering av nye elektrodeark. Den har en automatisk sansing av avviklingsfunksjon, med en forsinkelsestimer for å justere avviklingslengden på elektrodearket.

Justeringskomponent:
Før du går inn i stasjonsplattformen, passerer elektrodearket gjennom en justeringsmekanisme. En presisjonsjusteringssensor sikrer en korreksjonsnøyaktighet på ± 0. 3mm.

Kjørekomponent:
En servomotor driver en presisjonsfôringsplattform for å oppnå nøyaktig elektrodeplater. To sett med servomadrevne presseplater foran og bak, sikrer et flatt døende område, og forbedrer nøyaktigheten.

Sekundær fotoelektrisk sporingsfunksjon:
En importert fotoelektrisk sensor sporer avstandsdelingsark. Posisjonen til den sekundære sensoren kan justeres fint for å sikre at hvert ferdig stykke forblir innenfor toleranse. (Brukes i spaltede elektrodearkmaskiner.)

Die-Cutting Component:
Har et hurtigutgivelsessylinderklemme-system for skjærende dyse. Die kan justeres fint foran, bakre og kantete retninger. Digitale motoriserte justeringer foran og bak reduserer oppsetttid og materialavfall. Døyskuttingstrykket er elektrisk justert, noe som gjør prosessen enkel, brukervennlig og effektiv, og forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvalifiseringsgraden betydelig.

Hovedmaskinstruktur:
Die-cutting-delen vedtar en nylig forbedret seks-guide-post- og dobbeltservo-struktur, noe som sikrer mer presist skjæringstrykk og høyere effektivitet. Alle trykkjusteringer drives via et datamaskingrensesnitt, og forbedrer brukervennlighet og digital kontroll.

Avfallsinnsamlingskomponent:
Avfallsmateriale blir direkte samlet inn i en limramme.

Transportbåndjusteringskomponent:
Transportbåndet blir veiledet og begrenset av flere belagte stenger. Den opererer i en kontinuerlig sløyfe. Et to-trinns mekanisk justeringssystem løser spørsmålet om vanskelig spenningskontroll, og sikrer jevn drift.

Hovedmekaniske komponenter Beskrivelse

Ingen.	Navn	Spesifikasjoner
1	Maksimal fôringsbredde	350mm
2	Maksimal prosesseringsområde	340*320mm
3	Behandlingshastighet	20-30 pcs/min
4	Mold krav	8mm høy speilfinish dør
5	Fôringskontroll	Fôringshastighet og trinnlengde er justerbar
6	Fôring av trinnnøyaktighet	0. 1mm
7	Sikkerhetsenhet	Infrarød ristbeskyttelse.
8	Fôring av trinn presisjon	Innen 0. 1mm.
9	Die-Cutting Blade levetid	1 - 50, 000 ganger.
10	Driftsgrensesnitt	Intelligent menneskemaskin-grensesnitt.
11	Burr -nivå	<0.01
12	Maksimal belastningskapasitet på fôringsstativet	100 kg
13	Materialrull kjernediameter	3 tommer
14	Maksimal ytre diameter på materialrullen	400mm
15	Gjenvinning av avfall	Automatisk separasjons- og gjenvinningsenhet.
16	Driftsmodus	Auto, manuell
17	Kontrollsystem	Intelligent mikrodatamaskinkontroll.
18	Elektrodeinnsamlingsmetode	Manuell elektrodeinnsamling.
19	Total kraft	7kw
19	Kantjusteringsnøyaktighet	Innen 0. 2
20	Strømforsyningsspenning	AC220V
21	Maskinvekt	1800 kg
22	Generelle dimensjoner (l × w × h) mm	4080 16801800